鋼板在工業(yè)生產(chǎn)中隨處可見，不同厚度的鋼板有著不同的用途，其中薄鋼板憑借高強(qiáng)度、輕量化等特性已成為造船、海工、汽車等多個行業(yè)的理想材料。

縱使薄板有千般好，但如果切割方式不當(dāng)，也很難發(fā)揮出它的真正優(yōu)勢。薄板加工極易產(chǎn)生變形，對于大型薄板來說，傳統(tǒng)切割方式很容易導(dǎo)致精度偏差、材料浪費(fèi)、生產(chǎn)效率低下，甚至影響工程的質(zhì)量。

好馬配好鞍,好“板”也要配好“站，伊薩一站式大幅面薄板切割工作站可減少分段變形，提高生產(chǎn)效率，提高操作精度,保障薄板平整度，助薄板切割迎接智能化新時代！

伊薩一站式大幅面薄板切割工作站，配備自動巡邊定位、噴丸打磨裝置、噴墨打印裝置、等離子VBA坡口切割系統(tǒng)等，可同時實現(xiàn)等離子切割、噴丸、劃線和全自動數(shù)控，自動高效安全可靠，為切割方式帶來“智”的變革。

當(dāng)薄板傳送到切割工位以后，切割機(jī)收到傳輸完畢信號，并由控制系統(tǒng)根據(jù)板材信息自動調(diào)出相應(yīng)切割程序，再通過電感傳感器三點(diǎn)定位進(jìn)行自動尋邊，更準(zhǔn)確的定位鋼板和板材放置角度，在節(jié)省材料的同時免除人工誤操作，為后續(xù)工藝打下良好基礎(chǔ)。

伊薩噴丸頭可高速高效實現(xiàn)對板材油漆、氧化物的清理，為后續(xù)劃線打標(biāo)做好準(zhǔn)備。同時，噴丸系統(tǒng)與4個7點(diǎn)噴墨劃線頭集成到一個工位單元，可在去除底漆的同時進(jìn)行噴墨劃線工作，快速標(biāo)記出加強(qiáng)筋的位置和方向。

進(jìn)入大型薄板的分段標(biāo)記階段，伊薩文字工作站可實現(xiàn)更快的文字、條形碼及二維碼標(biāo)記，并支持任意角度打標(biāo)，字符清晰準(zhǔn)確效率高，滿足各種生產(chǎn)需求。

等離子切割設(shè)備配備了全自動坡口切割專家系統(tǒng)，其無限旋轉(zhuǎn)功能可根據(jù)生產(chǎn)需要做垂直切割或坡口切割，還可實現(xiàn)過橋切割。不僅操作精度高，簡單可靠的割炬回轉(zhuǎn)設(shè)計可支持各種類型的坡口切割工作。

整張薄板的噴丸、噴墨及切割都包含在一個執(zhí)行程序里面，機(jī)器自動執(zhí)行，無需額外讀取切割套料圖。

硬切割也需要“軟”實力。伊薩為薄板切割工作站配備了“智能大腦”T5控制器，可通過觸摸屏輕松控制自動尋邊、噴丸、打標(biāo)等操作。T5控制器可根據(jù)需求制定切割計劃，以自動優(yōu)化切割質(zhì)量，提高切割效率，打造更智能的無人化車間。

伊薩提供從橫向到縱向、從軌道到龍門的全方位安全裝置。其中激光幕墻可利用精確的光障距離檢測預(yù)防碰撞現(xiàn)象發(fā)生，而防塵防弧光罩可自動遮擋弧光，并吸附灰塵防止污染，保證工人安全操作與設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

各個都能“獨(dú)當(dāng)一面”的伊薩薄板切割工作站，不僅可單獨(dú)作為切割單元集成到現(xiàn)有系統(tǒng)中，還可組合成一站式薄板切割工作站，打造更便捷更先進(jìn)的智能切割體驗。

問世以來，伊薩薄板切割工作站已為諸多大型工程立下赫赫戰(zhàn)功。

其中，面對我國首艘國產(chǎn)大型郵輪的薄板切割挑戰(zhàn)時，伊薩切割系統(tǒng)成功突破了薄板平面智能化切割的技術(shù)瓶頸，并有效縮短了生產(chǎn)工藝的探索和試驗時間，助客戶完成這項“終極考驗”。

從船舶海工到汽車航空，從建筑橋梁到高壓容器，伊薩薄板切割工作站，將持續(xù)助力更多行業(yè)應(yīng)用以“智”取勝，再創(chuàng)奇“績”!