走進(jìn)伊薩展臺，人流如織技術(shù)氛圍濃厚，由伊薩專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)帶來的全系列造船焊割解決方案講解，吸引了大批船企技術(shù)負(fù)責(zé)人與工程師匯聚與此,就實(shí)際產(chǎn)線中遇到的焊接工藝難題，與伊薩技術(shù)專家展開了深入而切實(shí)的探討，共同探索智能焊割技術(shù)在實(shí)際造船應(yīng)用中的落地路徑。

從焊材、焊接設(shè)備，到先進(jìn)埋弧焊工藝與數(shù)字化焊接技術(shù)，再到高精度切割設(shè)備，每一位蒞臨伊薩展臺的觀眾，都能通過全方位展示的焊割解決方案，在心中"虛擬構(gòu)建"出一幅現(xiàn)代智能造船的完整圖景。

風(fēng)電安裝船作為海上風(fēng)電建設(shè)的關(guān)鍵裝備，需要應(yīng)對惡劣海洋環(huán)境的嚴(yán)峻考驗(yàn)對焊接接頭的耐久性提出了極高要求。在伊薩提供的全系列焊材解決方案中，無鍍銅無縫藥芯焊絲通過突破性工藝創(chuàng)新，提高了焊絲的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性，擴(kuò)散氫含量更低、抗吸潮能力與抗裂紋能力更加卓越，整體耐腐蝕性能更強(qiáng)。

其中Dual Shield Prime 110M通過獨(dú)特的合金設(shè)計(jì)和制造工藝，該系列焊絲保障了焊接接頭在鹽霧、高濕度海洋環(huán)境中長時(shí)間維持穩(wěn)定的力學(xué)性能與外觀質(zhì)量。其優(yōu)異的低溫沖擊韌性特別適合風(fēng)電安裝船作業(yè)海域的低溫環(huán)境，確保船體結(jié)構(gòu)在風(fēng)浪載荷下的安全可靠性。

船廠環(huán)境常見的粉塵、潮濕和水濺，對焊接設(shè)備提出極大考驗(yàn)。伊薩現(xiàn)場展示的全新FabricatorEM工業(yè)焊接電源，防護(hù)等級達(dá)IP23S，高透光耐磨面板與高亮Led顯示屏以及多種自動保護(hù)功能，即使在惡劣的環(huán)境下也能提高焊接可靠性。其具備100%輸出負(fù)載率，可24小時(shí)持續(xù)穩(wěn)定工作，快速調(diào)用預(yù)設(shè)的優(yōu)化參數(shù)，大大減少了調(diào)試時(shí)間。

同時(shí)FabricatorEM支持氣保焊、手工焊氬弧焊、碳弧氣刨等工藝，配備多種前沿，焊接技術(shù)，大大提高焊接效率這些特性在船舶建造的大工作量焊接環(huán)境中能夠，顯著提升工作效率，降低生產(chǎn)成本。

現(xiàn)代船舶的甲板厚度可達(dá)50mm以上，傳統(tǒng)焊接方法效率低、變形大，伊薩埋弧焊電源通過多絲焊技術(shù)將焊接效率全面提升，動態(tài)優(yōu)化與超強(qiáng)穩(wěn)定性為厚壁部件焊接提供可靠保障。動態(tài)補(bǔ)償功能在抵抗磁場干擾方面效果出眾，使船廠生產(chǎn)進(jìn)度跨越級提升。

面對船舶建造現(xiàn)場的復(fù)雜環(huán)境，設(shè)備經(jīng)常需要在不同艙室、甲板間移動，伊薩擁有Versotrac焊接小車配合埋弧焊電源使用，確保焊接操作的靈活性。Versotrac焊接小車搭載先進(jìn)的跟蹤系統(tǒng)，能夠在長達(dá)數(shù)十米的焊縫上保持穩(wěn)定的行走速度和焊槍位置，確保焊縫成型的一致性和美觀度。

船舶制造場景極為復(fù)雜，船體結(jié)構(gòu)龐大且焊縫分布零散，作業(yè)環(huán)境嚴(yán)苛，難以保證焊接操作的穩(wěn)定性與一致性?！靶∨?、多品種”的作業(yè)特點(diǎn)，不僅流程耗時(shí)久，還極易因參數(shù)偏差導(dǎo)致焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定。

伊薩Cobot協(xié)作型焊接機(jī)器人的出現(xiàn)，通過高精度傳感器與智能算法實(shí)現(xiàn)對焊縫成形的精確控制，能有效減少未熔合、氣孔、裂紋等焊接缺陷。其精準(zhǔn)的熱輸入控制功能，可根據(jù)不同材質(zhì)、厚度的構(gòu)件實(shí)時(shí)優(yōu)化熱量輸出，減少船體應(yīng)力與變形，大幅降低后續(xù)校正工作量，顯著縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，進(jìn)一步強(qiáng)化企業(yè)在船舶制造領(lǐng)域的市場競爭力。

一艘萬噸級貨輪的船體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要切割的鋼板數(shù)量高達(dá)數(shù)萬塊，這些鋼板規(guī)格各異，涵蓋不同厚度、材質(zhì)，對鋼板切割精度有著近乎極致的要求，哪怕是毫米級的誤差都會破壞船體整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

伊薩薄板平面分段流水線切割工作站配備高精度坡口切割系統(tǒng)，創(chuàng)新性地實(shí)現(xiàn)了等離子切割、噴丸、劃線與全自動數(shù)控的一體化運(yùn)作，根據(jù)貨輪建造的不同工藝需求，精準(zhǔn)控制切割坡口的角度、深度等，實(shí)現(xiàn)整個(gè)切割流程的自動化控制，優(yōu)化板材利用的同時(shí)顯著縮短工期。

伊薩的創(chuàng)新基因在百年技術(shù)積淀中不斷深化突破，憑借全系列造船焊割解決方案、全球船舶制造項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)與專業(yè)團(tuán)隊(duì)技術(shù)支持，為客戶提供從材料選擇、工藝評定到自動化產(chǎn)線集成的全方位賦能，確保了每一個(gè)船舶制造項(xiàng)目的安全性、效率性與可靠性，助力全球船企乘風(fēng)破浪，駛向智造未來。

在這場別開生面的”虛擬造船”之旅中伊薩造船行業(yè)全系列焊割解決方案通過焊材、焊接設(shè)備、機(jī)器人與切割系統(tǒng)的完美協(xié)同，詮釋著現(xiàn)代造船業(yè)的智慧與精度，助中國造船業(yè)邁向智能化未來。